1　概述

　　J－DJY99型紙漿打漿度測定儀是紙漿濾水性能測定的儀器，其主要技術指標和性能參數(shù)符合標準ISO5267/1《紙漿—濾水性能的測定 第1部分：肖伯爾—瑞格勒法》及**標準GB3332 《漿料打漿度的測定法》的有關規(guī)定。肖伯爾—瑞格勒法是測量稀釋紙漿懸浮液濾水速率的常規(guī)方法，紙漿打漿度測定儀是根據(jù)肖伯爾—瑞格勒法原理設計的實驗室常規(guī)試驗儀器。

2 主要技術特性

2.1 主要技術指標

參 數(shù) 項 目	技 術 指 標
測量范圍	(1～99)°SR
示數(shù)量筒分度值	1°SR
溢流口泄水時間	(149±1)s
剩余體積	(7.5～8)ml
各主要結(jié)構件形狀尺寸	符合標準規(guī)定

2.2　儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1　室溫20℃±1℃； 2.2.2　工作臺穩(wěn)固，便于工作基準調(diào)節(jié)； 2.2.3　工作環(huán)境清潔，空氣潔凈少塵； 2.2.4　無震動。

3 開箱及安裝

3.1 打開包裝箱，取出隨機技術文件和附件。 3.2 拆下儀器與箱底板相連的地腳螺栓，將儀器置于穩(wěn)固平整的工作臺上。 3.3 去掉儀器上捆扎的編織帶，并除去防銹油脂和灰塵。 3.4 安裝可調(diào)支腳(參見下圖)，先將兩只可調(diào)支足分別旋入底板螺孔中，再將支足墊放在可調(diào)支足下。 1、支腳墊；2、底板；3、可調(diào)支足 可調(diào)支足安裝示意圖 3.5 分別調(diào)節(jié)兩只可調(diào)支足的高度，使底板上的水平泡居中，即可投入使用。

4　操作使用步驟及注意事項

4.1　試驗準備

4.1.1　調(diào)節(jié)儀器水平。旋動儀器后部的兩個可調(diào)支足， 使水平器氣泡居中。 4.1.2　取樣。按規(guī)定準備2g絕干漿試樣，推薦以下方法： 　　a.　烘干后稱取。此法較，但速度較慢。 　　b.　根據(jù)漿料濃度，按2g絕干漿換算為漿料體積，用量杯量取。 　　c.　擠壓法。取少量漿料用擠壓工具擠壓，取6g擠壓濕漿近似代替2g絕干漿。 4.1.3　將取得的試樣放入備料量筒，加入200ml、20℃±0.5 ℃的蒸餾水，搗散片狀漿料并攪勻。 4.1.4　繼續(xù)加入蒸餾水，使水量達到990ml。 　※　以上樣品制備方法僅供參考。標準規(guī)定方法請參閱GB3332第3條“樣品制備”。

4.2　試驗

4.2.1　檢查灌入室銅網(wǎng)，應無銹斑、破損或不平整等缺陷，將灌入室放入水中，浸濕銅網(wǎng)。若銅網(wǎng)存在缺陷，應會更換銅網(wǎng)。 4.2.2　將灌入室放在分室室上，灌入室外錐面與分離室內(nèi)錐面貼合。 4.2.3　轉(zhuǎn)動繩輪，使密封錐體進入灌入室直至楔塊被扣留鎖定。

密封錐體鎖緊操作的正確用力方式見左圖。當楔塊扣留裝置偏緊時，不正確的用力方式將可能使密封錐體不能被鎖住。

4.2.4　測定備料量筒中試樣的溫度并記錄。 4.2.5　攪勻試樣，小心注入灌入室中。 4.2.6　將示數(shù)量筒放置在分離室斜管出水口下，直管下放置另一量筒接水。 4.2.7　按動扣留手柄，使密封錐體自動上升，漿料進入灌入室底，纖維被留置在銅網(wǎng)上，水通過分離室兩出水管流出。 4.2.8　至分離室斜管出水口不再出水，從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(°SR)。 4.2.9　拿出灌入室，從銅網(wǎng)上除去漿料。 4.2.10　倒去兩量筒中盛接的水，沖洗密封錐體及分離室。 4.2.11　按以上步驟更換試樣進行下一次試驗。

4.3　測量結(jié)果的處理

4.3.1　如所取漿料為2g絕干漿，則可直接從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(°SR)。 4.3.2　如所取絕干漿量不準確或不確定，則應對結(jié)果進行修正，方法如下： 　　1)　取出留置在灌入室銅網(wǎng)上的漿料團。方法為： 　　a.　將灌入室放在隨機配備的張緊圈座內(nèi)，將張緊圈座上定位銷插入灌入室底部外圓錐面上的孔內(nèi)。 　　b.　用扳手轉(zhuǎn)動灌入室，使灌入室上下兩部分分離，取出銅網(wǎng)和漿料團。 　　c.　將漿料團烘干后實稱質(zhì)量。 2)　根據(jù)讀取的打漿度值和漿料團的實際烘干質(zhì)量，在下圖曲線上查出2g絕干漿的打漿度值。 　曲線使用方法如下： 　　a.　根據(jù)實測打漿度值和漿料質(zhì)量，在圖上標出對應的A點。 b. 過A點作與之靠近的曲線的平行線段AB?！　?c.　在AB線段上找到橫坐標2g的點，該點縱坐標即為2g絕干漿的打漿度值。
打漿度值修正曲線

5　打漿度儀的校準

　　請參閱GB3332第2條中的“測試方法”。

6　維護保養(yǎng)

6.1　灌入室和分離室

6.1.1　灌入室和分離室內(nèi)壁應保持清潔，不可沾染油污。 應定期用稀的氫氧化鈉溶液清洗，清洗后用蒸餾水沖洗干凈。 6.1.2　保持分離室兩出水口通暢，防止污物堵塞。如遇堵塞， 不得用硬物捅刮，應用軟木棒輕輕捅出污物。應定期用航空汽油清洗直管下端溢流口小孔。 6.1.3　儀器使用完畢，應將內(nèi)壁清洗干凈后干燥處理，以防銹蝕。

6.2　銅網(wǎng)

6.2.1　經(jīng)常保持銅網(wǎng)清潔、完好，如有損壞，應會更換。 6.2.2　不使用時，應保持銅網(wǎng)干燥，干燥前須清洗干凈。 6.2.3　試驗過程中，如有臨時中斷，應將灌入室浸入水中， 保持銅網(wǎng)潮濕。 6.2.4　更換銅網(wǎng)時，應確保放在銅網(wǎng)上的壓緊圈不留空隙， 以防漿料進入縫隙。

6.3　其他

6.3.1　保持各部通氣口和空氣平衡管口暢通，防止堵塞。 6.3.2　定期向提升機構各運動部件加注潤滑油，加油時應防止滴入灌入室中。 6.3.3 堅持周期檢定，保持儀器良好技術狀態(tài)。

7　附圖

儀器結(jié)構簡圖

1、繩輪	2、齒條	3、螺母	4、灌入室主體
5、密封錐體	6、密封圈	7、灌入室底及銅網(wǎng)
8、支架	9、分離室	10、防護罩	11、斜管
12、直管	13、勻速重錘	14、重鉈	15、滾花螺釘
16、手柄	17、琴鋼絲	18、扣留手柄