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J-SLY1000A紙張撕裂度儀

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產(chǎn)品摘要

  • 南北儀器是J-SLY1000A紙張撕裂度儀產(chǎn)品的供應(yīng)商,提供J-SLY1000A紙張撕裂度儀全套產(chǎn)品的價(jià)格,參數(shù),價(jià)錢,報(bào)價(jià),品牌等資料,歡迎來電咨詢優(yōu)惠價(jià)錢,南北儀器品質(zhì)提供

 

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1 概述

  J-SLY990A型紙張撕裂度儀是紙張撕裂強(qiáng)度測(cè)定的儀器,其主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合ISO1974《紙張——撕裂度的測(cè)定(愛利門道爾夫法)》和GB455《紙和紙板撕裂度的測(cè)定》的有關(guān)規(guī)定,是造紙、科研和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等部門理想的試驗(yàn)儀器。

2 主要技術(shù)特性

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

參 數(shù) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo)
測(cè)量范圍 和分度值 測(cè)量范圍(20~990)mN,其中 標(biāo)準(zhǔn)擺測(cè)量范圍(99~990)mN,分度值10mN;輕擺測(cè)量范圍(50~500)mN,分度值5mN; 輕擺測(cè)量范圍(20~200)mN,分度值2mN
示值誤差 測(cè)量上限值的20%~80%范圍內(nèi)±1%,范圍外±0.5%FS
示值變動(dòng)性 測(cè)量上限值的20%~80%范圍內(nèi)≤1%,范圍外≤0.5%FS
撕裂力臂 (104±1)mm
撕裂初始角 27.5°±0.5°
撕裂距離 (43±0.5)mm
夾紙面尺寸 25mm×15mm
夾紙器間距離 (2.8±0.3)mm
注:儀器隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)擺和輕擺,輕擺根據(jù)用戶要求特殊訂貨。

2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件

a. 溫度:20℃±10℃; b. 電源:AC220V、50Hz,電源必須可靠接地; c. 無震動(dòng),無腐蝕性氣體,工作環(huán)境清潔; d. 工作臺(tái)平整穩(wěn)固。

3 操作使用步驟及注意事項(xiàng)

3.1 拆箱與安裝

3.1.1 打開包裝箱上蓋板,取出隨機(jī)技術(shù)文件。 3.1.2 拆去四周側(cè)板,卸下固定螺栓,取下儀器和擺包裝盒。 3.1.3 裝上四個(gè)支足,固定支足裝在左側(cè)后方。 3.1.4 將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺(tái)上,取下指針套環(huán)和鋼球,用綢布擦凈主軸蓋上的R形環(huán)槽,再裝上指針套環(huán)和鋼球。

3.2 調(diào)試

參見附圖(儀器外形圖) 3.2.1 調(diào)整儀器水平,步驟如下: a. 按住測(cè)試按鍵,使扇形擺體處在自由擺動(dòng)狀態(tài),調(diào)節(jié)可調(diào)支足,使擺上的刻線螺帽與座體上的校準(zhǔn)塊刻線對(duì)準(zhǔn); b. 調(diào)節(jié)可調(diào)支足,使水平泡處在居中位置。 c. 按上述部驟反復(fù)調(diào)節(jié),直至刻線螺帽與刻線對(duì)正同時(shí)水平泡在居中位置,調(diào)好后鎖緊可調(diào)支足上的鎖緊螺母。 3.2.2 檢查夾間距,方法為:   a. 接通電源,按住測(cè)試按鍵,用左手抬起擺,再放開測(cè)試按鍵,使其處于待撕位置;   b. 用分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺實(shí)測(cè)擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離,應(yīng)在(2.8±0.3)mm范圍內(nèi)。 3.2.3 校驗(yàn)擺軸摩擦阻力,方法為:   a. 將扇形擺體置于待撕位置,按住測(cè)試按鍵,任擺自由擺動(dòng); b. 記錄扇形擺體全振幅擺動(dòng)次數(shù)(減幅小于25mm的擺動(dòng)次數(shù)); 注:座體上校準(zhǔn)塊的右側(cè)端線即為25mm的檢查線。 c. 如標(biāo)準(zhǔn)擺擺動(dòng)次數(shù)不能達(dá)到大于35次(輕擺應(yīng)大于25次,輕擺應(yīng)大于20次)要求,則應(yīng)對(duì)主軸系統(tǒng)內(nèi)部各件進(jìn)行清洗,直至達(dá)到要求。 注:清洗方法參見維護(hù)保養(yǎng)中的主軸保養(yǎng)。 3.2.4 指針對(duì)零,方法為:   a. 扇形擺體置于待撕位置,指針靠住指針調(diào)節(jié)板;   b. 按住測(cè)試按鍵,令擺做一次全程擺動(dòng);   c. 觀察指針是否對(duì)零,如否,則應(yīng)調(diào)整指針調(diào)節(jié)板位置使其對(duì)零。 3.2.5 校驗(yàn)指針摩擦,方法為:   a. 扇形擺體置于待撕位置,指針對(duì)準(zhǔn)力度盤零線;   b. 按下測(cè)試按鍵,令擺做一次全程擺動(dòng);   c. 觀察指針偏離零位的距離,如指針不能指在零線外的雙刻線之間(或壓線),則應(yīng)調(diào)節(jié)摩擦力調(diào)節(jié)螺釘(參見主軸安裝示意圖),直至達(dá)到要求。

3.3 測(cè)試準(zhǔn)備

3.3.1 按GB450《紙和紙張?jiān)嚇拥牟扇 泛虶B455規(guī)定采取并處理試樣,試樣尺寸63mm×50mm。 3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步驟校準(zhǔn)儀器。

3.4 測(cè)試

3.4.1 扇形擺體置于待撕位置,指針靠住指針調(diào)節(jié)板。 3.4.2 試樣長(zhǎng)邊平放,將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。 3.4.3 按下切刀,對(duì)試樣切口,切口長(zhǎng)度20mm。 3.4.4 按住測(cè)試按鍵,令擺做一次全程擺動(dòng),扇形擺體擺動(dòng)回程時(shí),用手順擺動(dòng)方向輕握扇形擺體,并放回待撕位置。 3.4.5 讀取指針示值。

3.5 測(cè)試結(jié)果的處理

3.5.1 試樣層數(shù)為16層時(shí),指針示值即為單層試樣的撕裂度值。 3.5.2 GB/T454-2002規(guī)定,試樣的撕裂層數(shù)通常應(yīng)為4層。使用不同的撕裂層數(shù),應(yīng)按下式換算成單層試樣撕裂度值:

3.6 注意事項(xiàng)

 扇形擺體質(zhì)心位置對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性有較大影響,因此嚴(yán)禁對(duì)扇形擺體任何部位進(jìn)行修銼。

4 維護(hù)保養(yǎng)

4.1 日常保養(yǎng)

保養(yǎng)項(xiàng)目 保養(yǎng)別 進(jìn) 行 程 序
除塵 日常保養(yǎng)  除去儀器上的灰塵及紙屑,并用防塵罩罩好。
置放位置 日常保養(yǎng)  儀器置放地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥,不宜經(jīng)常搬動(dòng)。
扇形擺體置放 日常保養(yǎng)  扇形擺體不用時(shí),須放在盒內(nèi),以免變形。
儀器上扇形擺體置放 日常保養(yǎng)  儀器不用時(shí),應(yīng)使扇形擺體處于垂直狀態(tài),并用防塵罩罩上。
主軸保養(yǎng) 二或三 保養(yǎng)  1.取下指針套環(huán)、鋼球; 2.卸下主軸蓋上的內(nèi)六角螺釘并取下扇形擺及調(diào)整墊圈; 3.卸下主軸系統(tǒng)后面軸承套上的內(nèi)六角螺釘,并取出軸承套; 4.卸下軸承蓋上的螺釘,取下軸承蓋; 5.將主軸、軸承和軸承套放進(jìn)清潔的氣油中旋轉(zhuǎn)清洗; 6.將主軸系統(tǒng)晾干,在軸承處加適量潔凈的鐘表油,再按示意圖組裝好。

4.2 潤(rùn)滑加油

潤(rùn)滑點(diǎn)名稱 潤(rùn)滑油(脂)種類 潤(rùn)滑周期
主軸軸承 鐘表油 半年或1年
刀  片 防銹油 長(zhǎng)期不用時(shí)
刀 柄 軸 一般潤(rùn)滑油 一星期(加注少量)

5 常見故障的排除方法

故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法
指針示值不準(zhǔn)確 a. 指針系統(tǒng)摩擦力大 b. 儀器精度降低 a. 取下指針,用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦滾道擦干凈 b. 送檢定機(jī)構(gòu)檢定,并修調(diào)
校驗(yàn)?zāi)Σ亮r(shí)指針停不住 指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小 調(diào)節(jié)指針柄內(nèi)螺釘,以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小
指針調(diào)節(jié)板擋不住指針 運(yùn)輸或使用中指針擋板碰撞變形 自行彎形、整形,使擋板能限制指針位置
切口尺寸不準(zhǔn)確 刀片位置不對(duì) 調(diào)整刀片位置
按測(cè)試按鍵無動(dòng)作 熔斷器或電磁鐵燒壞 檢查后更換熔斷器或電磁鐵
其 它 如出現(xiàn)夾紙鉗口不對(duì)齊,測(cè)試誤差大,擺軸摩擦力過大等故障,應(yīng)由儀器檢定人員檢查修理或由專職維修人員檢修

6 附圖

  儀器外形圖

標(biāo)簽: DCP-HDY04厚度測(cè)定儀 BTQ-2薄片耐破、定量沖樣器
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