DCP-NPY5600B(R)紙板耐破度儀
產(chǎn)品摘要
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DCP-NPY5600B(R)型電腦測控紙板耐破度儀(以下簡稱儀器)是紙板耐破強(qiáng)度性能檢測的基本儀器,其各項性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合ISO2759《紙板—耐破度的測定》、GB/T1539《紙板 耐破度的測定》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,適用于各類紙板的耐破強(qiáng)度試驗。
根據(jù)GB/T 1539-2007新型**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,儀器新增夾持壓力實時測量顯示系統(tǒng),夾持壓力調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確可靠。
參 數(shù) 項 目 |
技 術(shù) 指 標(biāo) |
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測量范圍 |
(250~5600)kPa |
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分辨力 |
1kPa |
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示 值 準(zhǔn)確度 |
示值誤差 |
±3% |
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示值變動性 |
≤3% |
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加壓(送油)速度 |
(175 15)ml/min |
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試樣夾環(huán)幾何尺寸 |
符合GB/T1539 |
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膠膜 阻力 |
凸起高度 |
10mm |
18mm |
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膠膜阻力值 |
(170~220)kPa |
(250~350)kPa |
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試樣夾持力 |
(400~1200)kPa(可調(diào)節(jié)) |
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測試系統(tǒng)密封性 |
1min內(nèi)壓降<10%Pmax |
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整機(jī)質(zhì)量 |
約38kg |
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夾環(huán)夾持壓力設(shè)定 |
按GB/T1539-2007規(guī)定 |
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配用空氣壓縮機(jī) |
排氣量 |
(0.02~0.3)m3/min |
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額定壓力 |
(0.6~0.7)MPa |
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2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件
2.2.1 室溫:20℃±10℃。
2.2.2 電源:AC220V±22V,50Hz,大電流5A,電源應(yīng)可靠接地。如電源電壓波動超出上述范圍,則應(yīng)使用電源穩(wěn)壓器。
2.2.3 工作環(huán)境清潔,無強(qiáng)磁場和震動源,工作臺平整穩(wěn)固。
位于儀器正面,用于控制電源通斷。
儀器操作控制系統(tǒng)集中布置在操作面板上,操作面板排布如下圖所示:
操作面板由左至右分別為熱敏打印機(jī)、觸摸式顯示屏(以下簡稱“觸屏”)、測試常用按鍵,具體操作詳見第4章。
分別位于儀器右側(cè)面和右側(cè)臺面,用于調(diào)節(jié)、顯示氣缸的進(jìn)氣壓力,從而調(diào)節(jié)試樣夾持力。
4.1.1 拆開儀器包裝箱上蓋板,取出隨機(jī)技術(shù)文件和附件。
4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定儀器的螺栓,取下儀器。
4.1.3 去除各部的包裝捆扎物,擦凈油污和灰塵,將儀器置放在平整穩(wěn)固的工作臺面上。
4.2.1 卸掉注油杯上蓋上的密封螺釘。
4.2.2 將隨機(jī)配備的進(jìn)氣管一端與氣源連接,另一端插入儀器右側(cè)面的進(jìn)氣接頭。
4.2.3 打開電源開關(guān),觸屏顯示歡迎界面:
通電預(yù)熱30min。
4.2.4 點(diǎn)按觸屏“點(diǎn)擊進(jìn)入”按鍵,進(jìn)入主控界面:
4.2.5 按以下各節(jié)介紹點(diǎn)按相應(yīng)按鍵進(jìn)入各子界面,檢查儀器功能,如無異常即可交付使用。
在主控界面(4.2.4)中,點(diǎn)按“系統(tǒng)設(shè)置”按鍵,進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面:
4.3.1 日期和時間設(shè)置
點(diǎn)按“日期時間”按鍵,進(jìn)入日期和時間設(shè)置界面:
點(diǎn)按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點(diǎn)按相應(yīng)數(shù)字鍵將系統(tǒng)日期和時間設(shè)置為當(dāng)前日期和時間,點(diǎn)按“確定”鍵。
設(shè)置完畢,點(diǎn)按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面(4.3)。
4.3.2 定量設(shè)置
在系統(tǒng)設(shè)置界面下(4.3),點(diǎn)按“定量設(shè)置”按鍵,或在測試界面下(4.4),點(diǎn)按“定量”按鍵,進(jìn)入定量設(shè)置界面:
點(diǎn)按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點(diǎn)按相應(yīng)數(shù)字按鍵置入試樣定量,然后點(diǎn)按“退出”按鍵返回到系統(tǒng)設(shè)置界面(4.3)或測試界面(4.4)。
注:預(yù)置定量為120g/m2,如不加設(shè)定,儀器將據(jù)此預(yù)置定量進(jìn)行耐破指數(shù)計算。
4.3.3 顯示設(shè)置
在系統(tǒng)設(shè)置界面(4.3),點(diǎn)按“顯示設(shè)置”按鍵,進(jìn)入顯示設(shè)置界面:
點(diǎn)按“亮度設(shè)置”按鍵,進(jìn)入背光亮度設(shè)置界面:
點(diǎn)按左右箭頭,調(diào)整背光亮度。點(diǎn)按“退出”按鍵,返回顯示設(shè)置界面。
點(diǎn)按“觸屏校準(zhǔn)”按鍵,進(jìn)入觸屏校準(zhǔn)界面:
按屏幕提示進(jìn)行觸屏校準(zhǔn)。觸屏校準(zhǔn)一般由專業(yè)人員進(jìn)行,不建議用戶進(jìn)行此項操作。校準(zhǔn)完畢,點(diǎn)按“退出”按鍵返回顯示設(shè)置界面。
顯示設(shè)置完畢,點(diǎn)按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面(4.3)。
4.3.4 壓差設(shè)置
在系統(tǒng)設(shè)置界面(4.3),點(diǎn)按“壓差設(shè)置”按鍵,進(jìn)入壓差設(shè)置界面:
根據(jù)被測試樣耐破度大小,點(diǎn)按數(shù)字按鍵選擇合適的壓差。壓差設(shè)置完畢,點(diǎn)按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面(4.3)。
壓差的定義:壓差,指試樣承受的大壓力值與試樣破裂時壓力值的差值(參見下圖)。儀器以設(shè)置的壓差為依據(jù)判別峰值。
儀器出廠狀態(tài)壓差默認(rèn)值足以滿足大多數(shù)試驗要求,一般不需重新設(shè)置。設(shè)置的壓差將保留到以后的每一次測試,如需改變壓差,則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)置。
4.3.5 重要說明
a. 儀器出廠狀態(tài)設(shè)置的默認(rèn)壓差為60kPa,此壓差設(shè)置足以滿足絕大多數(shù)試驗要求,一般情況下用戶不需要更改;
b. 出現(xiàn)下列情況,表明壓差設(shè)置不當(dāng),請按以下說明進(jìn)行更改:
——試樣已破裂,儀器不能自動返回:表明壓差設(shè)置過大,需要適當(dāng)減小壓差;
——試樣尚未破裂,儀器即自動返回:表明壓差設(shè)置過小,需要適當(dāng)增大壓差。
在系統(tǒng)設(shè)置界面(4.3),點(diǎn)按“點(diǎn)動狀態(tài)”按鍵,儀器進(jìn)入點(diǎn)動狀態(tài):
4.4.1 按住“測試”鍵,加壓活塞推進(jìn),至需要的位置松開“測試”鍵,加壓活塞停止。
4.4.2 按住“返回”鍵,使活塞返回至初始位置。
4.4.3 按“清零”鍵,儀器自動選擇此時壓力值為零基準(zhǔn)點(diǎn)。
4.4.4 點(diǎn)按“退出”按鍵返回4.3系統(tǒng)設(shè)置界面。
在點(diǎn)動狀態(tài)界面(4.4),點(diǎn)按“更換膠膜調(diào)夾持力”按鍵,儀器進(jìn)入調(diào)夾持力的狀態(tài):
4.5.1 打開氣源,至供氣壓力大于0.45MPa。
4.5.2 點(diǎn)按“夾環(huán)下”按鍵,使上夾環(huán)壓下。
4.5.3 向上拉起調(diào)壓閥旋鈕。
4.5.4 逆時針方向旋動旋鈕,觀察顯示屏使夾持壓力示值降至350kPa以下。
4.5.5 順時針方向緩慢旋動旋鈕,使表壓達(dá)到GB/T1539-2007的規(guī)定值。(不同耐破度值的夾持壓力參考值見4.5.8)
4.5.6 按下調(diào)壓閥旋鈕,壓力值被鎖定。
4.5.7 再點(diǎn)按一下“夾環(huán)上”按鍵,上夾環(huán)升起,儀器進(jìn)入待測試狀態(tài)。
4.5.8不同耐破度值的夾持壓力參考值
耐破度kPa |
夾環(huán)夾持壓力kPa |
<1500 |
400 |
>1500~2000 |
600 |
>2000~2500 |
|
>2500 |
990 |
注意:嚴(yán)禁將手放入上下夾環(huán)之間,以免被壓傷害!
在主控界面下(4.2.4),點(diǎn)按“進(jìn)入測試”按鍵,或直接點(diǎn)按操作面板上的常用測試鍵(3.2),進(jìn)入測試界面:
4.6.1 估計試樣的耐破度值,按4.5方法調(diào)節(jié)好試樣的夾持壓力。如測試的是紙板,請按“定量”鍵輸入試樣的定量值。
4.6.2 將試樣放置在儀器下夾環(huán)上。
4.6.3 按“測試”鍵,儀器自動完成一次工作循環(huán)。
注:若測試的耐破度值不在估計的耐破度值范圍,則應(yīng)重新調(diào)節(jié)夾持壓力。
4.6.4 更換試樣進(jìn)行下一次試驗,直至一組試驗完畢。
4.6.5 “校準(zhǔn)”鍵由專業(yè)人員調(diào)校儀器精度所用,一般用戶不使用。
4.7.1 提取
4.7.1.1 一組試驗完畢,重復(fù)按動“提取”鍵,可提取顯示每次試驗的測試數(shù)據(jù)及該組數(shù)據(jù)中的大值、小值、平均值。
4.7.1.2 打印可輸出一組試驗數(shù)據(jù)的平均值、變異系數(shù)及耐破指數(shù)。
4.7.2 刪除
4.7.2.1 一次試驗完畢后,按“刪除”鍵,可刪除當(dāng)次試驗數(shù)據(jù)。
4.7.2.2 一組試驗后,按“提取”鍵,找到欲刪除的試驗數(shù)據(jù),再按“刪除”鍵,可刪除任意一次的試驗數(shù)據(jù)。
4.7.3 打印輸出
一組試驗完畢,按“打印”鍵,可對該組試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行打印輸出,打印輸出內(nèi)容中各符號的含義見下表。
符號 |
代表的參量 |
符號 |
代表的參量 |
W |
置入的被測試樣定量 |
Pi |
單次測試的耐破度值 |
n |
試樣層數(shù)(默認(rèn)1層) |
P |
耐破度平均值 |
YC |
設(shè)置的壓差 |
Pmax /Pmin |
耐破度大值/小值 |
Pjclmax |
夾持力大值 |
V |
變異系數(shù) |
Pjclmin |
夾持力小值 |
X |
耐破指數(shù) |
注:打印機(jī)具體操作請詳見隨機(jī)技術(shù)文件《熱敏打印機(jī)使用說明》。
4.8.1 按“電源開關(guān)”鍵重新接通電源,系統(tǒng)會進(jìn)行初始化,清除全部內(nèi)存數(shù)據(jù)。
4.8.2 按“內(nèi)存清除”鍵,可以清除全部測試數(shù)據(jù),但用戶置入的試樣定量將予以保留。
注1:儀器多可以存儲99次試驗的數(shù)據(jù),如果試驗次數(shù)超過99次,將自動清除前99次的試驗數(shù)據(jù),請注意及時打印輸出。
注2:一組試驗完畢并打印輸出后,如不清除內(nèi)存,則以后試驗的數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計算,因此請注意及時清除內(nèi)存。
操作者應(yīng)熟讀使用說明書,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作:
1. 經(jīng)常保持儀器清潔,長期不用時應(yīng)加罩防塵。
2. 儀器出現(xiàn)故障時,應(yīng)請專業(yè)人員檢查排除,切勿帶病運(yùn)行。
3. 堅持周期檢定,保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年。
4. 定期檢查測試系統(tǒng)硅油油量,及時進(jìn)行補(bǔ)充、更換,方法詳見本說明書第5.2條。
5. 定期校驗?zāi)z膜阻力,如超出規(guī)定范圍,即應(yīng)更換膠膜,方法詳見本說明書第5.3條。
5.2.1 每隔一段時間(一般為2個月)應(yīng)檢查測試系統(tǒng)硅油量,如硅油量不足即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足一般采用以下兩點(diǎn)經(jīng)驗判別:
一、待測狀態(tài)膠膜明顯凹陷(低于下夾環(huán)夾持平面>5mm),測試所需時間較長(>4s),說明系統(tǒng)硅油量不足;
二、膠膜無明顯凹陷,而試樣耐破度值在600kPa以下時測試時間大于4s,或耐破度值在600kPa以上時測試時間大于5s,則可認(rèn)為測試系統(tǒng)內(nèi)存在過量空氣,硅油量不足。
5.2.2 當(dāng)系統(tǒng)硅油量不足時,可通過儀器上的注油杯補(bǔ)充加油。
旋松注油杯上部旋鈕,即可使硅油在液面壓力作用下流入測試缸體。若系統(tǒng)內(nèi)存在空氣,還可見有氣泡從注油杯逸出。為加強(qiáng)排出空氣效果,還可開機(jī)將儀器置于點(diǎn)動狀態(tài),重復(fù)按動“測試”、“返回”鍵,操作活塞作若干次往復(fù)運(yùn)動。
加好油后擰緊注油杯上部旋鈕(注意此時活塞應(yīng)退回初始位置)。加油后膠膜頂部應(yīng)略低于下夾環(huán)夾持平面或大致平齊。如膠膜明顯高出下夾環(huán)平面(>3mm),說明系統(tǒng)內(nèi)油量過多,此時應(yīng)再旋松旋鈕,用手指輕壓膠膜,使其與下夾環(huán)平齊或略低,再擰緊旋鈕。
注意:1、用手指調(diào)節(jié)膠膜時務(wù)必取下上夾環(huán),以免誤操作壓傷手指!
2、儀器在測試狀態(tài)時,注油杯上部旋鈕必須旋緊,否則會影響正常測試。
注油杯內(nèi)油量不足時,可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿硅油,從注油杯上蓋上的的注油孔加入注油杯。
5.2.3 使用較長時間(一般為2~3年),應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油,方法如下:
1. 按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母:
——在上下夾環(huán)間放置99mm×99mm的紙板;
——接通氣源,將表壓調(diào)節(jié)至0.40MPa~0.45MPa;
——在點(diǎn)動狀態(tài)下點(diǎn)按“夾環(huán)下”按鍵,使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán);
——用隨機(jī)配備的扳手反時針?biāo)砷_壓緊螺母。
——在點(diǎn)動狀態(tài)下點(diǎn)按“夾環(huán)上”按鍵,使上夾環(huán)上行至頂部;
2. 卸下上夾環(huán)上面的螺釘,取下上夾環(huán)。
3. 卸下壓緊螺母,取出下夾環(huán)和膠膜。
4. 擰松注油杯上部旋鈕,使用較大號注射器將系統(tǒng)內(nèi)的硅油抽取干凈。
5. 按“測試”鍵使活塞運(yùn)行至高點(diǎn),從注油杯注入適量汽油使之充滿測試缸,不通壓縮空氣,重復(fù)按動“測試”和“返回”鍵,操作活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動,直至將測試缸清洗干凈。
6. 將汽油抽取干凈,用壓縮空氣吹干各部。
7. 操作活塞退回起始位置,在測試缸內(nèi)加滿硅油。
8. 安裝膠膜、下夾環(huán),并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見本說明書第5.3.3條。
9. 在注油杯中加入約四分之三硅油,操作活塞作往復(fù)運(yùn)動,排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。
10. 操作活塞退回起始位置,擰緊注油杯旋鈕。
11. 裝上上夾環(huán)及上面的螺釘。
5.3.1 膠膜阻力對終的測試結(jié)果有直接的影響,必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗儀器的膠膜阻力。
5.3.2 膠膜阻力的校驗按以下步驟進(jìn)行:
1. 取下上夾環(huán),將隨機(jī)配備的高度規(guī)放在下夾環(huán)中央。
2. 設(shè)置儀器為點(diǎn)動狀態(tài),點(diǎn)動操作,使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。
3. 讀取顯示屏上的示值。
5.3.3 如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍,則應(yīng)更換新膠膜,方法如下:
1. 按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母,取下下夾環(huán)和舊膠膜。
2. 將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。
3. 將新膠膜平放在測試缸體頂部中央,注意勿使膠膜與硅油液面之間存留空氣。
4. 將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對正測試缸體上的防轉(zhuǎn)銷,平放壓在膠膜上。
5. 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并用扳手壓緊。
6. 重新校驗?zāi)z膜阻力。
故障現(xiàn)象 |
故障原因分析 |
排除與維修 |
測試過程中活塞自動返回,試樣未破裂 |
1. 測試系統(tǒng)油量不足 2. 測試系統(tǒng)滲油 3. 油缸活塞漏油 4. 試樣耐破強(qiáng)度高于儀器測量上限,儀器執(zhí)行超量程自動保護(hù) |
1. 補(bǔ)充加注硅油 2. 檢查松動滲油部位并相應(yīng)處理 3. 更換活塞體上的O型密封圈(23.6×3.55,GB3452.1) |
活塞動作失控 |
控制活塞行程的光電對管損壞,行程開關(guān)未動作 |
會停機(jī)檢查更換,之前嚴(yán)禁開機(jī),否則將造成儀器損壞 |
故障現(xiàn)象 |
故障原因分析 |
排除與維修 |
無顯示,按鍵失靈 |
保險管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫 |
更換保險管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線 |
通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用 |
系統(tǒng)“死機(jī)” |
關(guān)斷電源重新開機(jī) |
按“打印”鍵打印機(jī)不動作 |
打印機(jī)連線脫落或接觸不良 打印機(jī)損壞 |
檢查打印線路 更換打印機(jī) |
顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常 |
顯示器連線脫落或接觸不良 顯示器損壞 |
檢查線路 更換顯示器 |
顯示正常,一部分按鍵不起作用 |
按鍵損壞 |
更換按鍵 |
顯示正常,電機(jī)工作狀態(tài)失控 |
電機(jī)控制電路故障 |
檢查電路,查明故障并采取相應(yīng)措施(由專業(yè)人員處理) |
總機(jī):01062923831
座機(jī):01062923831
業(yè)務(wù):13520693027
業(yè)務(wù):13520693672
業(yè)務(wù):15890190919